原材料的管理制度

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在現(xiàn)在社會,很多場合都離不了制度,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編收集整理的原材料的管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

原材料的管理制度1

1、采購

1)項目開工前由項目部有關人員根據(jù)設計圖紙及招投標文件編制采購文件,包括材料標準及采購計劃,經(jīng)項目經(jīng)理審批后進行備案。

2)對于所采購的各種原材料,物資部門必須對供貨單位質量保證能力進行調查和評價,按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

3)根據(jù)采購計劃依法與供貨方簽訂采購合同,合同內容包括:材料名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術標準、供貨時間、到貨地點等。

4)采購的原材料必須符合設計要求和有關標準規(guī)定,材料必須具有有效的質保單、合格證等,嚴禁采購“三無”材料,無證不采購。

2、保管

1)材料進場時必須經(jīng)材料員及有關人員配合按合同要求及有關標準規(guī)定進行驗收,并要求供貨方提供材料合格證及試驗報告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。需要復驗的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗人員進行取樣送檢。

2)根據(jù)材料的特點選擇適宜的儲存場所,并實行分類堆放,并設立標識牌。儲存條件應符合材料要求,如通風、防潮、采光、清潔等。防治儲存期間材料的變質損壞。

3)管理人員應定期對儲存的原材料進行檢查,確保原材料在儲存過程中的質量,一但發(fā)現(xiàn)變質或不合格材料應通知質檢及試驗人員進行檢驗,對已不能用于工程中的材料立即清場。

3、使用

1)材料的使用發(fā)放應遵循先進先出的原則。

2)原材料須經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗合格后方可投入使用。

3)使用過程中應注意對原材料的保護,防止在使用中對其的損壞。

4、檢查

1)物資到貨單后,由材料管理人員對供貨方提供的質保文件證明進行相應的驗證檢查,經(jīng)確認質量保證時,才允許進場。

2)對工程質量有直接影響而需要進行檢驗、試驗的物資,有工地實驗室或委托國家認可的地方質檢部門進行,并出具“檢驗報告”,不允許緊急放行。

3)對于檢查過程中的不合格品要做出明確的標識和隔離,并做好相關記錄。

原材料的管理制度2

1.掌握材料的庫存情況及時調整材料供應計劃。

2.對購進不符合要求的材料,杜絕用在工程中,要協(xié)商處理解決。

3.搞好對內、對外結算,建立各種臺帳,賬面整潔、清晰,帳物相符,盈虧有原因是,損壞有報告,記帳有憑證,調整有依據(jù)。

4.負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質量證明書等資料收集,按程度準確及時地傳遞和反饋,并裝訂成冊,專項保管。

5.忠于職守,實事求是,全面、準確、及時地收方、結算、報統(tǒng)計資料,為改善管理,提高經(jīng)濟效益提供依據(jù)。

1、工程的大宗材料如:鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應部采購,零星材料及變更材料由項目部材料員采購。

2、掌握本工程的總計劃及月、周計劃,并編制工程材料供應計劃。

3、根據(jù)材料供應計劃進行市場詢價,貨比三家,然后向經(jīng)理匯報,確定價格。

4、熟悉工程進度及市場情況,按計劃進行采購,并滿足質量進度要求。

5、掌握材料的性能,質量要求,按檢驗批提供合格證給技術員。

6、需要復檢的材料,按檢驗批進行復檢,復檢單給技術員。

7、掌握材料的地區(qū)價格信息,及供貨單位的情況,收集第一手資料。

8、掌握材料的庫存情況及時調整材料供應計劃。

9、對購進不符合要求的材料,杜絕用在工程中,要協(xié)商處理解決。

10、掌握材料供應價格及預算價格,如材料供應價格≥預算價格及時反饋信息給預算員辦理有關報批手續(xù)。

11、及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時供料。

12、材料及時入庫、及時報銷,報銷時間不能超過三天。

13、監(jiān)督材料的使用情況,對材料浪費、損壞情況應及時制止,并對有關人員提出處罰。

14、當材料員兼司機時,負責車輛的日常維護、保修。確保車輛內外潔凈。

原材料的管理制度3

適用范圍:本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構件、制品的試驗檢測,也包括現(xiàn)場鋼筋焊接接頭試驗。原材料常規(guī)試驗檢測由工地試驗室進行,瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學分析送指揮部中心試驗室進行(是指中心試驗室檢測范圍內的試驗項目,檢測范圍外的試驗項目應按要求外委具有資質的試驗檢測機構進行)。

試驗工作程序:

(1)取樣:取樣前物資部門須先報送材料質量證明資料至試驗室后再取樣,鋼材還要附材料銘牌。原材料進貨時由物資部門通知各項目部、攪拌站、收料場、作業(yè)隊專職試驗人員并配合試驗人員取樣、送樣,取樣應有代表性,按規(guī)定頻率和取樣方法進行取樣,并應請監(jiān)理見證。

(2)委托:委托人送樣至試驗室時應填寫試驗委托單,內容包括:產(chǎn)地或來源、試樣數(shù)量、規(guī)格種類、代表數(shù)量、取樣地點、取樣日期、收樣日期,同時必須附廠家質保單或檢驗報告(所檢項目必須符合驗標要求)、合格證,有原件應采用原件,復印件必須清晰并加蓋經(jīng)銷商紅章。

(3)樣品驗收與處理:收樣人員對委托的樣品應進行驗收,驗收內容包括:外觀、狀態(tài),數(shù)量、質保單情況等。按規(guī)定留樣,留樣時間不少于三個月。對樣品進行標識,標識內容包括:產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。(注:收樣人員或樣品管理員由各試驗檢測組指定一名試驗員擔任)。

(4)試驗檢測:收樣人員將樣品傳遞給各試驗檢測組,各組主管工程師負責組織試驗檢測人員按標準方法進行檢測。并如實填寫試驗原始記錄。常規(guī)試驗項目的檢測時限:水泥在35天內完成全部試驗,砂石料在10天內完成試驗,外加劑、外摻料、水質、在7天內完成試驗,鋼筋在3天內完成試驗。

(5)數(shù)據(jù)處理:試驗員對數(shù)據(jù)進行計算,處理。

(6)出具報告:試驗員依據(jù)試驗原始記錄,填寫試驗報告,送檢測組長審核后,進行試驗臺帳登記。

(7)各方簽認:試驗人、復核人簽字,授權簽字人審核簽發(fā)。

(8)報告發(fā)送:報告送資料管理員,資料管理員發(fā)放并存檔檢測報告,作好發(fā)放記錄。試驗原始記錄由各試驗檢測組保存,每半年將原始記錄裝訂成冊,交管理組統(tǒng)一歸檔保存。

質量管理制度:

(1)所有原材料進場前,各項目部、作業(yè)隊、攪拌站、物資部門必須送樣到工地試驗室或中心試驗室進行抽樣試驗。凡試驗不合格或未經(jīng)驗證試驗的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準使用的材料,試驗人員有權勒令將其清理出場,并報指揮部處理相關責任人。

(2)每批材料在入庫前由物資采購人員或收樣人員對其外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量證明書進行驗證,并收集有關證書和資料,妥善保存。初驗合格后,按規(guī)定頻率取樣送至試驗室進行材質復驗,并提供試驗室所需要的原始證書和資料。

(3)各原材料到場后,試驗室將隨時進行抽檢,當材料不合格時,試驗室應立即通知相關部門。

(4)不同原材料應有固定的堆放地點和明確的標識,標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠(場)日期及檢驗情況。原材料堆放時應有堆放分界標識,以免誤用。

(5)對采購的材料應做到先進先用、規(guī)范保存,防止受潮、結塊、過期、變質。對檢驗不合格的材料和已失效的材料及時清理出場,禁止用于工程中。

(6)試驗人員要樹立質量意識,未經(jīng)檢測合格的原材料堅決不準使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責任。

原材料的管理制度4

1、不得采購違反《食品安全法》第二十八、第四十八、第五十、第六十條規(guī)定食品。

2、進貨前查驗供貨商資質,不得采購無《食品生產(chǎn)許可證》、《食品流通許可證》的食品生產(chǎn)經(jīng)營者供應的食品。

3、做好進貨查驗,查驗采購食品及原料是否符合相關食品安全法規(guī)或標準要求,不得采購腐敗變質、摻雜摻假、發(fā)霉生蟲、有毒有害、質量不新鮮的食品及原料,以及無產(chǎn)地、無廠名、無生產(chǎn)日期和保質期或標識不清以及超過保質期限的食品。

4、采購肉類應查驗是否為定點屠宰企業(yè)屠宰的產(chǎn)品并查驗檢疫合格證明;不得采購沒有檢疫合格證明的肉類。進口食品及其原料應具有檢驗檢疫機構出具的檢疫合格證書。

5、采購食品、食品原料、食品添加劑和食品相關產(chǎn)品均應嚴格索證索票,包括供應商資質證明、產(chǎn)品合格證明、發(fā)票、收據(jù)、供貨清單、信譽卡等。不得采購使用無包裝、無標識、無生產(chǎn)廠、無生產(chǎn)日期、無保質期、無票證等假冒偽劣和來源不明的食用油脂。

6、建立食品采購索證和進貨驗收臺賬記錄,分類并按時間順序存檔管理,指定專(兼)職人員負責。采購記錄應當如實記錄產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、保質期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期等內容,或者保留載有上述信息的進貨票證。

7、臺賬存放應方便查驗,記錄、票證的保存期限不得少于2年。

原材料的管理制度5

為確保學校食品安全,保障師生健康,學校食堂倉庫保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學校食堂與學生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負責學校采購組所采購的物資的驗收、發(fā)放和保管工作。為規(guī)范管理,特制訂以下規(guī)定:

物資入庫的基本要求:保證入庫物資數(shù)量準確,質量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,入庫迅速。

1.原材料入庫必須以總務處確定的供應商(已簽訂學校食品安全協(xié)議)提供的食材辦理入庫。保管員不得隨意接收非定點供應商的食材。

2.倉庫保管員與在食材驗收時注意:

1)驗包裝上內容是否與檢驗報告內容相符;

2)驗生產(chǎn)日期、保質期,如果已超過保質期的決不能收;

3)驗包裝是否有廠名、廠址;

4)驗食物外觀:有無破損、污損、變形、雜物、霉變等;

5)嗅氣味,是否有異味;

6)手感,是否有異樣。

3.數(shù)量質量符合要求,倉管員進庫單上簽字,并進行入庫登記。

物資發(fā)放基本要求:熱情服務,及時迅速。

1.保管員在物資出庫時做到忙而不亂,節(jié)約時間,避免出差錯,必須提前做好物資出庫準備工作;要根據(jù)食堂用料計劃和領料規(guī)律,合理的安排出庫時間和出庫順序(確保食堂7點上班后能領到物資,幼兒園點心時間段領到點心)。

2.物資出庫要按照隨進隨出、先進先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過期變質。

3.保管員要加強與食堂和采購的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動為食堂服務,力求做到出庫手續(xù)簡便,及時迅速,提高效率。

4.做好物資出庫時的領貨手續(xù),領貨人簽字。

物資保管基本要求:環(huán)境整潔,物資擺放有序,防鼠防盜,帳物相符。 1.食堂的庫房必須保持清潔,每天清掃,保護良好的環(huán)境衛(wèi)生。要保持干燥、通風、整潔,防止物資因受潮而霉爛變質。

2.食堂庫房要做到隨手關門,非庫房管理人員不得任意進出。庫房內禁止存放有毒、有害物品及個人物品。

3.任何人員不私自動用庫房內的物品,保管員應提高警惕,做好防火防鼠防盜工作。

4.庫房物品應按標記標識有序存放,食品與非食品不得混放或混裝,食品必須隔墻15厘米,離地面20厘米。在庫房內,不得存放有毒有害物品,如滅蠅、滅鼠藥、農(nóng)藥及個人用品。超過保質期或霉爛變質食品要及時銷毀,不得存放在庫房內。

5.科學地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管,貨物入庫及時,應按庫房地點、貨架順序存放物資。

6.每月終了,保管員應按照學校規(guī)定,上報本月食堂領貨匯總,報處,對倉存情況及時與采購組聯(lián)系,確保食材的正常供應。

原材料的管理制度6

一、食堂原料采購必須由專人負責并掌握食品衛(wèi)生知識和采購常識。

二、定點采購食品及食品原料,采購定型包裝食品時要索取食品的衛(wèi)生許可證、食品檢驗合格證或化驗單等,采購肉、禽類食品要索取檢疫證明,采購非定型包裝食品時要檢查食品的色、香、味、形等感官性狀。

三、建立索證檔案,索取的證明要分類并按時間順序存檔管理。

四、每次采購食物均要向貨主索要收據(jù),并保存收據(jù)至食品進食后無異常。

五、食堂食品采購采用公開、公平、定期(2年)招標3家以上供應商的方式進行,通過比質量、比價格、比服務的方式供貨。

六、食堂食品采購的價格在一般情況下應低于市場零售價。

七、采購的食品必須是新鮮、無變質、無污染的食品。

八、食品的采購由食堂廚師組組長配好每周所需原料的品名、數(shù)量、質量要求,交食堂管理員,管理員初核后報行政后勤科負責人審核,審核通過后做好記錄并通知送貨人,送貨人必須按品名、數(shù)量、按質、按時送貨到食堂。大型會議、活動制定的菜品計劃要報分管領導審簽后方可采購。

九、食堂食品的驗收鮮貨類采用兩名食堂驗收員、一名值班廚師同時驗收的方式進行;干貨類采用兩名食堂驗收員、一名庫管員同時驗收的方式進行。驗收食物時一定要堅持“一看二聞三手感”的原則,有問題的食物堅決不能驗收入庫或使用。

十、定性包裝食物的驗收。

(一)檢驗包裝上內容是否與檢驗報告內容相符;

(二)檢驗生產(chǎn)日期、保質期,如果保質期只剩余三分之一或已超過保質期的決不能收;

(三)檢驗包裝是否有廠家、廠址;

(四)檢驗食物外觀:有無破損、污汁、變形、雜物、霉變等;

(五)嗅氣味,是否有異味;

(六)手感,是否有異樣。

十一、非定型包裝食物的驗收。

(一)看:是否有腐爛、霉變的食物;

(二)聞:是否有異味;

(三)手感有無異樣;

(四)蔬菜是否新鮮。

十二、驗收人員必須對每天食堂所需的食品進行質量、數(shù)量、單價等方面的驗收,杜絕變質、霉爛的食品進入食堂,驗收合格后雙方簽字確認,嚴禁驗收后不簽字。

十三、食品驗收中發(fā)現(xiàn)霉爛變質應予以當場清退。

十四、食品采購驗收過程中如有重大問題,應及時逐級匯報以便及時解決問題。

原材料的管理制度7

1.管理總則

1.1在本項目使用的各種原材料,必須滿足目前國家制定的有關技術規(guī)范質量標準安全技術操作規(guī)程及相關法律、法規(guī)、技術標準質量標準及安全措施的要求,特殊原材料的采購、運輸貯存和使用,除必須滿足公路工程的技術、質量、安全要求外,還必滿足相關行業(yè)、相關規(guī)范的特殊要求。

1.2項目部自行采購的材料均應與供貨商簽訂采購合同,并報監(jiān)理工程師備案。

1.3凡用于本項目的所有原材料必須嚴格按照工程技術規(guī)范和國家有關技術規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進行檢測,按施工報檢程序向監(jiān)理逐級報驗,任何單位和個人不得以免檢材料或自行提供的試驗報告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢測。

1.4原材取樣與試驗項目部工地試驗室應做好原材料各項指標自檢,配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作,取樣應有代表性。

2.原材料的采購制度

2.1采購原則

2.1.1物資采購部門必須按照“質量第一”和“公開、公正、公平”的原則,切實做好物資的采購供應工作。

2.1.2設備物資部通過“同等條件,質優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽好單位優(yōu)選”的方式,綜合考慮“質量、價格、交貨期、售后服務”四個方面的內容,在“重質量,尊合同、守信用、看服務”的前提下,做好物資供應商的考察選擇工作。

2.1.3項目主要物資采購必須各有3-5家“資質完備、質量可靠、誠信度高、服務周到”的備選供應商。

2.1.4所有的物資采購前由相關部門填寫采購申請單,部門負責人審核簽字,并由分管部門的領導與項目經(jīng)理批準后由設備物資部進行采購。

2.2一般原材料的采購工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購工作程序;

2.2.1開工前,項目部工地試驗室應會同駐地試驗監(jiān)理工程師對材料源進行考查,根據(jù)技術規(guī)范所要求的質量標準、項目部調查、取樣、試驗,一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家,進貨多家比選。

2.2.2項目部對進貨多家比選后,應把確定廠家的結果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請許可,并報總監(jiān)辦備案。

2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復意見,項目部應及時和供貨廠家簽訂供貨合同,根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質量要求,分期、分批組織進貨,每批材料進場時,要嚴格按照有關規(guī)定進行抽檢。抽檢不合的材料禁止進入施工現(xiàn)場,杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。

2.2.4原材料采購

a、路基填料應做好批量的控制檢測工作,防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。

b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應技術規(guī)程、和合同文件的要求。

c、結構混凝土用砂必須滿足技術規(guī)范要求,且必須過5mm篩后方能使用,承重結構所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認可批準。

d、所用石料必須符合設計規(guī)定的類別、規(guī)格和強度要求,且石質均勻、不易風化、無裂紋。

2.2.5在開工之前,原材料應嚴格按照規(guī)范要求,向供貨廠家索要真實、完善的材料試驗報告、出場證明或質量證明書、合格證等材料,并報駐地監(jiān)理工程師審批。

2.2.6項目部工地試驗室必須按規(guī)范要求的頻率和標準,根據(jù)材料進場的批次或數(shù)量,對原材料進行試驗檢測及外委試驗,檢測合格后以書面形式報監(jiān)理工程師批準方可用使用。

2.3主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成,主要材料包括:水泥、鋼材、碎石、黃砂,特殊原材料主要包括:預應力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。

2.3.1主要材料采購程序

a、項目部首先進行市場調查,擇優(yōu)用社會信用好,質量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家,對生產(chǎn)廠家主要調查企業(yè)的性質、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質量、保證體系、企業(yè)誠信度等,經(jīng)過調查、比選,初步確定廠家范圍。

b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位,項目部工地試驗室對初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗,進行比選。

c、項目部應將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關資料進行整理,相關資料包括:生產(chǎn)廠家企業(yè)性質、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質量、保證體系、企業(yè)誠信度,產(chǎn)品品牌、取樣試驗結果、進貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復。

d、項目部應根據(jù)總監(jiān)辦的確認結果及意見,簽訂材料采購合同,采購合同簽訂后將復印件送駐地監(jiān)理辦核備。

e、項目部應根據(jù)采購合同所規(guī)定的數(shù)量、質量組織采購進貨,項目部工地試驗室應按照有關規(guī)定對進場材料行抽檢,不合格產(chǎn)品應不予進場。

2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過的供貨廠家范圍內進行主材采購,采購前必須與廠家簽訂供貨合同。

2.3.3特殊原材料采購工作程序

a、特殊原材料進入場前,廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗檢測報告原件。

b、對于一些特殊原材料(如支座)進入項目時,項目部應會同監(jiān)理親自到現(xiàn)場驗貨、取樣抽檢,以保證產(chǎn)品質量滿足工程要求。

3.原材料進廠檢驗制度

3.1原材料進廠檢驗原則

建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,構配件,器具設備等進場時材料員,質量員,專業(yè)工長,專業(yè)項目技術負責人應對原材料進行進場驗收,形成進場檢驗記錄,涉及結構安全,使用功能的有關材料,構配件,設備應按施工質量驗收規(guī)范及相關規(guī)定進行復試或有見證取樣送檢,有相應的檢驗報告。在材料員,質量員,專業(yè)工長,專業(yè)項目技術負責人對進場的主要原材料進行自檢,復試,測試合格后報項目監(jiān)理機構進行驗收,形成原材料進場檢驗記錄,并得出檢驗結論。確認符合設計要求及施工規(guī)定,才能在施工中使用,未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。

3.2主要原材料的質量進場檢驗項目和方法

3.2.1鋼筋質量檢驗:

3.2.1.1主控項目:

a、鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽取試件作為力學性能試驗,其質量必須符合有關的規(guī)定標準。

b、檢查數(shù)量:按進廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋,重量不大于60t,進行驗收,不足60t按一批進行驗收。

c、檢驗方法:檢驗其產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復試報告。

d、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

3.2.1.2一般項目:

a、鋼筋應平直,無損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹。

b、檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。

c、檢查方法:觀察

3.2.2水泥質量檢驗

a、水泥進廠是應對其品種,級別,包裝,出廠日期等進行檢查,并應對其強度,安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

b、檢查數(shù)量:按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家,同一等級,同一品種,同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次,不足200t的按一批進行驗收。

c、檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復試報告。

3.2.3砂的質量驗收

a、砂子進場驗收時,以400m3或600t為一批,不足上述規(guī)者應以一批檢驗,每批應至少進行顆粒級配合含泥量檢驗。

b、在新產(chǎn)源開發(fā)前,應對產(chǎn)品按有關要求進行全面檢查。

c、砂的使用單位的質量檢測報告內容應包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項目、檢測結果、結論等。

d、檢查方法:檢查實驗報告。

3.2.4石子質量驗收

a、石子進場時應按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗收,以400m3或600t為一批驗收,不足上述者以一批驗收。

b、每驗收批應進行顆粒級配,含泥量,泥塊含量及針片狀粒含量檢驗。c、當使用新產(chǎn)源的石子時,應由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質量要求進行全面檢查。

d、石子的使用單位的質量檢測報告內容應包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結果、結論等。

4.原材料原儲存

4.1各類原材料在采購、運輸、加工、搬運和使用工程中,要保證其質量不受損

原材料的管理制度8

為了規(guī)范管理,服務好運行維修工作,特制訂材料倉庫管理辦法如下:

一、入庫

倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號、質量標準等與實物對照、檢查,完全相符的,方可點收入庫,登記入賬。凡是不符合要求的,一律不予接收。否則,由此造成的一切損失,均由倉庫保管員承擔。

二、出庫

材料出庫時,倉庫保管員必須憑領料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領料單上簽字,寫清名稱、數(shù)量、型號,次日上午請xxx簽字確認。然后,倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位,不得再行出庫。

出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則,每次領用維修材料時,必須將對應的破舊物品交與倉庫,方能領取新的維修材料。

三、退庫

申請人將剩余材料送交倉庫保管員,倉庫保管員清點入庫,并調整出、入庫記賬。

四、盤庫

倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點,確保帳物相符。其結果報xxx抽查。

五、保管

倉庫保管員對入庫材料要分類存放,保持倉庫整潔,保證倉庫安全。

六、其他

為減少維修材料資金的占用,除燈泡、燈管、膠布、標準件等常用消耗材料外,其它材料原則上實行零庫存。

本辦法從即日起執(zhí)行。

原材料的管理制度9

第一章 總則

第一條 目的。

為規(guī)范原材料入庫管理,使各項作業(yè)有序進行,特制定本制度。

第二條 適用范圍。本制度適用于公司所有原材料的入庫管理。

第二章 原材料入庫規(guī)定

第三條 暫收作業(yè)流程

(1)供應商送交原材料時,倉庫人員必須填寫“入庫單”一式三聯(lián),詳細填寫訂購單號碼、日期、品名、料號、數(shù)量并送到點收處,并將“入庫單”送到點收處。

(2)倉儲人員將“入庫單”與本公司“訂購單”核對。點收人員對進入供應商所送之物料進行點收,核對物料質量與“入庫單”無誤后,再核對訂單數(shù)量與所交數(shù)量是否相符入庫,是否有超交現(xiàn)象。

(3)超交的原材料以退回為原則,但可以考慮讓廠商寄存,而不作進料驗收的處理。

(4)點收人員核對無誤后,在入庫單上簽字,并將其內容轉記于原材料暫收日報表。

(5)點收人員若在核對送交物料時,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情況時,應要求供應商的送貨人員立即修改送貨單或予以拒收。

第四條 驗收檢查。

(1)原材料的驗收檢查,由品管部進料檢驗依進料檢驗規(guī)定實施檢驗。

(2)進料檢驗結果有三種,即合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接受)。

(3)判定合格時,需將良品總數(shù)填入“進料檢驗單”第一至三聯(lián)的合格欄內簽字,經(jīng)權責主管核準后,第三聯(lián)交品管部留存,第一至第二聯(lián)轉交倉管人員,以便辦理入庫手續(xù)。

(4)判定不合格時,必須在進料檢驗單的第一至三聯(lián)上注明并簽字,同時填寫不合格處理單一式兩聯(lián),經(jīng)權責主管審核后,留存進料檢驗單第三聯(lián)及不合格處理單第二聯(lián),將進料檢驗單第一、二聯(lián)轉倉儲人員,將不合格處理單第一聯(lián)轉采購人員,以利辦理退貨手續(xù)。

(5)判定不合格而暫收的原材料應予以辦理退貨手續(xù),但因實際需要,需對暫收中的原材料的一部分或全部進行特采使用時,可依進料檢驗規(guī)定中有關特采的流程辦理特采。

第五條 暫收退貨。

如果倉儲人員判定不合格,暫收中的原材料須辦理退貨,按下列規(guī)定辦理:

(1)采購人員接獲不合格處理單后,應立即聯(lián)絡廠商辦理退貨手續(xù)。

(2)倉儲人員核對退貨物品與進料檢驗單記錄是否一致,并留存第二聯(lián),第一聯(lián)送交財務部。

(3)倉儲人員與廠商核對清點物料數(shù)量、品名一致時,進行物料交接,并在原材料暫收日報表上注明,同時請廠商簽字。

(4)倉儲人員依公司物品出廠管理相關規(guī)定,協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。

第六條 入庫作業(yè)。

如果倉儲人員判定原材料合格,應辦理入庫手續(xù)。

(1)倉儲人員核對物料數(shù)量與合格總數(shù)量是否相符,在安排物料進入倉庫后,在入庫單實收入庫數(shù)欄內填上實收數(shù)量,經(jīng)權責主管審核后,留存第二聯(lián),將第一聯(lián)轉財務部。

(2)倉儲人員依入庫單與原材料暫收日報表,將物料登記在庫存賬卡及賬冊內。

(3)倉儲人員需在隔天9點前將供應商“送貨單”“入庫單”及“進料檢驗單”訂在一起交于財務人員,將入庫單采購聯(lián)交采購人員。

第七條 特采處理。判定特采的物料,應辦理入庫手續(xù)。

(1)特采的原材料數(shù)量由品管部主管確認,并提出必要的處理方式或比例,填寫在特采申請單的對策欄內。

(2)進料檢驗單上應注明特采,并標注扣款金額。

(3)倉儲人員參照合格原材料流程辦理入庫手續(xù)。

第三章 附則

第八條 本制度由公司總部倉儲管部負責制定、解釋并檢查、考核。

第九條 本制度報總經(jīng)理批準后施行,修改時亦同。

原材料的管理制度10

一、食堂庫房及食品原料設立庫管員專人管理,非庫房管理人員不得隨意進入。

二、庫房保管員持健康證上崗,按照食品從業(yè)人員衛(wèi)生要求,做好保持良好衛(wèi)生習慣。

三、庫房建立好食品原料入、出庫帳薄,堅持入、出庫驗收登記制度。未經(jīng)驗收的不符合食品衛(wèi)生標準要求的食品原料嚴禁入庫貯存。

四、食品原料分類、分架、隔墻(15厘米)、離地(20厘米)貯存,標識明顯。

五、食品出庫堅持先進先出,縮短儲存時間,避免食品原料變質腐爛。

六、建立庫存食品定期檢查、報告制度,經(jīng)批準及時處理過期、腐爛變質食品原料。

七、庫房環(huán)境做到防火、防盜、防毒(包括防投毒)、防蠅、防塵、防鼠,確保食品原料衛(wèi)生安全。

八、庫房衛(wèi)生定期打掃,貯存物品定時整理,保持干燥、通風、整潔,確保食品原料衛(wèi)生安全。

九、庫房嚴禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學類物品及其他任何私人物品。

十、庫房貯存食品原料,因庫管員失職造成損失,學校追究庫管員責任。

原材料的管理制度11

1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

2、以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調度)科負責。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外,負責外運物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉運作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:

3、倉庫內堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線1-2米內,以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

5、未經(jīng)主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料,確需堆放時,應遵守以下有關規(guī)定:

6、不得堆壓碰撞各種類建(構)筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

7、不得堆壓、堵塞排水溝渠;

8、不得堆壓碰撞綠化植物及設施;

9、道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施,包括堆料安全角度,警戒防護設施及必須的遮蓋等。

10、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

原材料的管理制度12

1、倉庫管理人員需要按照生產(chǎn)印制通知單規(guī)格、品種進行發(fā)放紙張,無單據(jù)不得發(fā)紙。

2、倉庫保管員需要堅持原則,嚴格遵守規(guī)章制度,不徇私情,無正當手續(xù)一律不予發(fā)紙。

3、倉庫保管員在發(fā)紙過程中需要仔細核對車間所付紙張與印制通知單是否吻合,如有異議及時向生產(chǎn)質量部匯報,待確認后方可發(fā)紙。

4、機臺破損的紙張需調換,須辨明原因,如屬機臺人為原因造成紙張破損或超放率耗用的,倉庫保管員應拒絕換紙,必須辦理批準手續(xù)。

原材料的管理制度13

為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理,確保原材料供應能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質量,制訂本管理制度,請各部門認真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由材料部進行采購及管理,各部門應在材料部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責。 2、材料部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃,并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應及出庫耗用控制。

3、試驗室在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。材料部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄,掌握各個筒倉的庫存量??刂剖也僮鲉T應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計算原材料耗用提供依據(jù)。

4、試驗室負責原材料的進貨檢驗,負責校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。

5、混凝土生產(chǎn)過程中,材料部、應根據(jù)混凝土生產(chǎn)進度,隨時動態(tài)掌握原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應連續(xù)、及時。 6、材料部負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質量證明,試驗室負責原材料質量復檢工作,對每個批號的水泥應進行復檢,砂石料及粉煤灰應按規(guī)范要求檢驗,對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時應加強檢測。

7、水泥、粉煤灰材料的入庫應由材料部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復核,計算每車實際的入庫數(shù)量,以實際入庫數(shù)量做

為進庫、結算依據(jù)。

8、材料部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率,要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應超過45天,如超過該期限應對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。

9、材料員應對每批砂石料進行進貨前驗證,當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆,應分開堆放,分開使用。

10、原材料進場后應作好標識,生產(chǎn)部應對砂石堆料場進行堆場規(guī)范,對不同的外加劑進行分別標識堆放,粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽,嚴禁將不合格的原材料用于混凝土生產(chǎn)。

11、質檢員應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。 13、公司原材料管理臺帳應規(guī)范、齊全,做到進料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實相符,賬賬相符,材料員每月應進行一次材料成本分析,計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

原材料的管理制度14

1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識。

2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

3 搬運有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強弱進行搬運,不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

4 兩人以上人員一起搬運時,要互相配合,步調一致。用電瓶車運輸時要放穩(wěn)、牢固。

5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

6 庫內要有充分照明,不得亂拉臨時線。

7 使用吊車或起重設備時,要遵守相關的安全操作規(guī)程。

8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

9 本規(guī)定適用于除供應部門以外其它各單位材料庫。

原材料的管理制度15

(一)入庫管理

1、在驗收之前,庫管員要嚴格把關,有下列狀況不予驗收:①沒有檢驗簽字確認的《產(chǎn)品檢驗單》,缺少入庫單。②未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購,與采購申請單不相符的采購的原材料。③與所需要求不貼合的原材料。

2、提高驗收的速度,貴重材料及設備就應當場驗收完畢,小件物資當天驗收完畢,批量材料二天驗收完畢。同時庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點,辦理入庫單簽收手續(xù)。

3、原材料受損或者規(guī)格不符的影響生產(chǎn)的,庫管員應立即像采購報告,并聽取意見

4、物料透過驗收合格后,庫管員須開具“物資入庫驗收單”,驗收單一式三份、一份自己保存、一份財務、一份客戶。

(二)倉儲管理

1、材料入庫之后,按物料的不同類別、特點和用途分類存放。具體要求如下:①物資擺放整齊、庫容干凈整齊。②材料清晰、數(shù)量清楚、規(guī)格標識清清楚。③按必須的秩序按放置,并標明產(chǎn)品名稱,入庫時間,方便尋找所需物料。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正。庫存信息及時呈報,須對數(shù)量、文字、表格仔細核對,確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。二、原材料的領用

1、原則上采用先進先出法。物料出庫時務必辦理出庫手續(xù),生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領料單》到原料庫領取原材料,并限額領料。

2、原料庫庫員每一天按《領料單》原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應在《領料單》備注欄中填寫實際發(fā)放的數(shù)量。

3、原料庫庫管員憑經(jīng)審批的《領料單》發(fā)放原材料發(fā)放時應做到:①認真核對《領料單》的各項資料,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放。②發(fā)放時,應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,貼合領料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。③發(fā)放完畢,庫管員應根據(jù)《領料單》編制或《原料出庫單》并與電腦內《領料單》進行審核,倉庫主管簽章確認。④發(fā)放時,若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發(fā)放。⑤同一規(guī)格的原料應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。

4、《領料單》和《原料出庫單》交車間,財務,采購,倉庫各一聯(lián)

5、未經(jīng)部門主管領導簽字確認的領料單,倉庫一律不準發(fā)放,其造成損失由領料人自己承擔,倉庫一概不負任何職責。

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